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做座技术进步工业结构升级与新型工业化

发布时间:2021-10-10 09:43:53 阅读: 来源:表面厂家

技术进步、工业结构升级与新型工业化

技术进步是产业结构升级包括工业结构升级的内在动力,而产业结构的调整和升级在新型工业化进程中举足轻重,只有合理的产业结构才能保证新型工业化的健康发展,畸形或者不合理的产业结构将阻挠工业化的深入。要通过技术进步,用信息技术和其他高新技术、先进适用技术改造包括农业在内的传统产业,实现产业结构的优化升级,“形成以高新技术产业为先导、基础产业和制造业为支撑、服务业全面发展的产业格局” 。 ,推动新型工业化进程。

一、工业结构升级对操作人员在遇到问题时不要惶恐新型工业化的影响

工业在我国各个产业中占GDP的比重最大,它的快速增长对GDP增长的贡献最大,同时,工业的发展本身也就是工业化的推进,因此工业发展对新型工业化非常重要。工业发展包括总量增加和结构升级两方面,对于我国来说,工业结构升级更为重要,结构的优化能更好地促进总量增长。由此可知,工业结构升级对我国走新型工业化道路非常重要。

工业结构升级可分为三个阶段四个时期。第一阶段为重工业化阶段,包括以原材料、基础工业为重心和以加工装配工业为重心两个时期;第二阶段为高加工度化阶段,包括以一般加工工业为重心和以技术密集型加工工业为重心两个时期;第三个阶段是技术集约化阶段,包括以一般技术密集型工业为重心和以高新技术密集型工业为重心两个时期。其中,重工业化阶段的第二个时期也就是高加工度化的第一个时期,而高加工度化阶段的第二个时期也是技术集约化阶精度等各方面都合适并满足行业的需求段的第一个时期。 目前我国的总体工业结构水平已基本完成重工业化,正处于高加工度化阶段中的以一般加工工业为重心的时期向以技术密集型加工工业为重心的时期的过渡中,结构升级缓慢。

(一)工业结构升级对新型工业化的影响

近年来我国工业结构升级比较缓慢,对新型工业化造成了一些不利影响,主要体现在以下方面。

1. 工业结构升级缓慢导致工业品供需关系的不协调4、软件和硬件:优良电子万能实验机采取品牌计算机,影响了工业的健康发展和工业化顺利进行。近年来我国出现了大部分工业产品、产能过剩的现象,导致恶性竞争、企业效益低下,与此同时,又存在着高档次、高技术含量、高质量的消费品和技术装备不能满足需要,甚至不能生产,依赖进口的现象。这一矛盾的主要根源在于工业结构升级缓慢,工业结构升级不能与需求结构升级相适应。

2. 工业结构升级缓慢导致我国工业用能、用材增加幅度很大,没有享受到工业结构升级带来的单位工业产值能耗、资源消耗减少的效益。1955年机电工业在日本工业中占18.3%,消费品工业占54.5%,能源、原材料工业占27.2%。到1975年机电工业比重提高了20个百分点,而能源原材料工业的比重只上升了0.7 个百分点。而且,日本的基础产业主要是为机电工业服务的,单位的能、材可通过深度加工而升值。这样由于机电工业的高速增长带来的产业结构升级,消耗的能、材比重与20年前相比并未增加。 美国1960年消耗钢材1.2亿吨,1990年的经济总量比1960年增加了2.5倍,钢材的消耗量却减少为8500万吨,这也主要归功于技术进步及其导致的产业结构升级。我国走新型工业化道路就是需要走一条资源消耗低的工业化之路,因此必须加快工业结构的升级。

3. 工业结构升级缓慢影响了工业增长质量的提高,延缓了新型工业化速度。工业结构升级缓慢不仅阻碍了技术进步的速度和工业增长效率的上升,而且影响了工业增长过程的结构效应。资本、人力资源等生产要素大量集中于低技术、低效率或低附加值的加工工业部门,不能向技术密集、深加工、高技术、高效率、高附加值的加工工业部门流动,抑制了结构变动对工业增长质量提高的贡献。

4. 工业结构升级缓慢还影响了我国工业品的国际竞争力和出口增长,对新型工业化造成不利影响。工业结构升级缓慢使我国的出口工业品大多数加工浅、技术含量低、附加值低,在国际市场上只能采取廉价竞争,国际贸易条件日益恶化。

综上所述,工业结构升级缓慢的问题已阻碍了我国工业的健康发展和新型工业化的推进,必须采取措施加快工业结构的升级。

(二)工业结构升级缓慢的主要原因

导致我国工业结构升级缓慢的“钢结构建筑在全寿命周期内贯穿的减量化、再利用、资源化的特点主要原因有三:

1. 技术进步不足,在工业增长和结构升级中发挥的作用有待提高,这是我国工业结构升级缓慢的内在原因。

2. 重制造业尤其是装备工业没有得到相应的较快发展,使工业结构升级缺乏支持。 我国装备工业基础薄弱,第三次全国工业普查显示,全国大中型企业的1180种主要专业设备中,达到先进水平的仅占26.1%,装备水平如此之低的主要原因,就在于中国装备制造业自身技术水平低下。科技部提供的数据显示,由于装备工业的落后,我国社会固定资产中设备投资的2/3依赖进口,光纤制造设备、集成电路芯片制造设备、石油化工装备、轿车工业设备、数控机床、纺织机械、胶印设备等,绝大部分被进口产品挤占。光纤制造设备的100%、石油化工装备的80%,都被进口产品挤占;每年

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