规模化经营纸箱业发展路径

规模化经营：纸箱业发展路径

最近，中国纸箱行业频频发出产能过剩警报。怎么解除警报?如何克服危机?—要紧缩生产线，二要精简小企业，这就是出路。

首先要弄清产能过剩的程度，生产线过多的数量，然后讨论精减小企业，减多少?怎么减。

中国纸箱生产线有多少?现在没有权威的正确统计，有的说有2000多条，也有的讲有3000条。有的杂志讲，在中国，据统计，目前有7000多条瓦楞线在运行，(不知是否包括单面瓦楞机)。我们了解，全国瓦楞生产线(不包括单而瓦楞机)不少于4000条，大体分布在以广东为代表的珠三角有1000多条线，以上海、浙江、江苏为代表的长三角有1000多条线，以山东、北京、天津、辽宁为代表的环渤海地区有近1000条线，其它地区不足1000条线，加起来4000条线，不会错。

中国纸箱业有4000条生产线多不多，需要同发达国家相比，再与国内市场实际需求比较。

日本有400多条生产线，美国有600多条生产线，欧洲20个国家有800多条生产线，加起来不足2000条。我国纸箱业生产线数量是日本、美国和欧洲20个国家总和的一倍。有人提出，我国的生产线不好同发达国家瓦楞生产线相比。所谓不好比，就是指档次。档次指瓦楞生产线的幅宽和速度。世界强国瓦楞生产线的幅宽一般在2米以上，速度在300米／分以上。我国瓦楞生产线宽幅2米以下的多，2米以上的少；高速300米／分少，中速80—120米／分和低速60米/分—80米／分的多。这是差别。衡量生产线的标准是开机率。发达国家瓦楞生产线开机率在80％以上。他们需要宽幅高速的生产线。我国瓦楞生产线开机率在30％上下。如果再增加高速宽幅生产线，不是过剩更严重了吗?重庆红旗公司先是引进日本高速生产线，而后改名为“华亚”后，又引进美国七层双拱宽幅高速生产线，闻名全国。严格的说，这次引进在当时的重庆市场是个错误。江苏常州常丰包装有限公司投资3000万美元，从意大利引进称为亚州第一的AAA特重型生产线，征地盖大厂房，而后，也失败了。按照中国市场发展的需求，我国的瓦楞生产线数量多出3／5。我国瓦楞生产线只要1500条—2000条就够用了。

在发达国家，瓦楞纸板生产企业数量与后加工生产企业数量比例是1比1．2—1比1.5，一般不超过1比2，而且瓦楞纸板生产企业与后加工企业的装备水平基本相等。纸板生产企业供应给后道加工企业的纸板量占其整个用量的比例，一般控制在30％上下。这样的合作关系比较稳定。

中国纸箱后道加工小企业为什么又多、又小、又烂呢?原因是中国纸箱生产线太多。据初步了解，在经济发达地区，生产线集中的地区，生产线生产的纸板，50％以上供应给小企业，有的高面向防水卷材生产企业达70%%-80％。这样，后道加工小企业成为纸板生产企业的主要客户。因为小纸箱厂投资小，有利可图。所以小厂越办越多，成为纸箱业的公害。

最近，我参加浙江纸箱业会议，听了宁波包协会长毛伟芳在会上剖析小企业，极其深刻。他说，小企业给大企业带来灾难。一是以低价的产品同大企业抢市场。二是大企业为小企业提供流动资金，三个月周转一次。这使得不少小企业打一枪换一个地方，到处行骗。三是大企业为小企业承担风险，出了问题打官司，小企业的人也找不到。四是拉走大厂供销人员。现在是大厂怕小厂，是纸箱业浆料和树脂等散装系统中最困难的时期。

中国纸箱业产能过剩的警报已拉响，现在多讲没有用，重在行动。因为拖的时间越长，企业损失越重，现在，企业是行业惟一的主人。企业应该坐在一起商量，根据各地方的实际情况，采取果断措施救一救行业。

怎么办？应该压缩生产线和淘汰落后的小企业。低档次的老旧生产线，可以淘汰的就淘汰。有的纸板企业经营不善，扭亏无望，则应该转产，可以转产其它包装产品，如蜂窝纸产品、凹凸产品，也可以开发瓦楞纸板的其它产品。该上的高档生产线应该上，不应重复上低档生产线。

怎么淘汰落后的小企业。纸板生产企业要压缩供应给小企第2是精度等级选择业纸板的比例，原则不超过30％，同时对小企业加工纸箱，要有条件选择，一要提高后道加工小企业加工没备档次，确保纸箱质量，二要带款提货。有这两条，一批一批小企业会自动退出。生产纸板的企业应该团结合作，按行规办事。

一个地区的行业有了行规，大家统一在行规下办事，什么事情就比较好办，我们今后的强国之路也就比较畅通。

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