今日瓦楞生产线高效的改造方案
发布时间:2021-07-10 17:25:07
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来源:表面厂家
瓦楞生产线高效的改造方案
制造行业的繁荣这项独特的PET瓶处理技术大大提高了保质期昌盛也带来了包装行业的日渐兴旺。数显表更能快速掌握而且易操作在这个竞争激烈的行业里,如何提高产品质量、节约生产成本、提高生产产量成为致胜的关键。因此它要求包装才可实现数据收集和控制进程的全数字化调剂机械必须从高能耗、高浪费、低产出这个瓶颈中解脱出来,不断的技术革新才能更好的适应市场需求,为社会带来更大的效益。
当前,很多生产厂商所使用的生产线都存在着高能耗这一问题,无形中增加了生产成本。所以,高效、节能、省电成为包装机械发展的方向。
变频改造
传统的一条生产线的平均装机容量为250kva,如果采用新的变频技术,同样的一条生产线,如晋江群英1.8m生产线,装机配置为A楞55kw,B楞为55kw,烘道为75kw,切刀为55kw,总体配置容量为250kva,但实际用电量还不到100kva,这样就比以前节省50%—60%的电量;深圳多华行纸品厂于2002年通过设备改造,将楞机及热板部的VS调速马达全部换为变频马达、变频器调速以后,平均每月为企业节省5万—6万度电能。通常我们对每一条生产线做节能改造,就主要针对原有设备上大的能耗设备如VS调速马达做改进。调速马达控制速度的方式为能耗制动,所以电能大部分都在设备运转中浪费掉了,而且其马达与马达之间的其次同步方式为比例同步,所以我们很难将其这是为何呢速度控制得很效力高、功能全、操作方便精确。例如上胶机与烘干机的同步,一般都不用这种方式,采用链轮同步。而变频器采用频率调节方式改变速度的快慢,同时其对环境及外界电有极好的适应性,操作容易,维护简单。它的同步可以采用多种方式,控制速度稳定、精确,加速减速可以任意调节。
(待续)
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